Planta de alimentos para mascotas (Pet Food)

En Agromg – OMG International, nos especializamos en ofrecer soluciones innovadoras para el sector de alimentos para mascotas. Somos un equipo de ingenieros y técnicos dedicados a desarrollar y ofrecer tecnologías de vanguardia que ayudan a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos de producción.

Descripción

Soluciones Innovadoras en Nutrición Animal

Nos enorgullece ser una empresa centrada en el cliente, trabajando codo a codo con usted para adaptar cada solución a sus necesidades específicas de fabricación.

Línea de Procesamiento Pet Food

Nuestra línea integral de procesamiento garantiza un control total sobre la calidad, nutrición y textura del producto final. A continuación, se detallan las etapas y especificaciones técnicas del sistema:

1. Preparación y Gestión de Materias Primas

Sistemas de pre-molienda: Proceso de reducción de tamaño para materias primas que contienen partículas grandes o granos, utilizando molinos de martillos de alta eficiencia. El material premolido se transporta automáticamente a las unidades de almacenamiento.
Contenedores de almacenamiento: Unidades diseñadas para el almacenamiento temporal y seguro de las materias primas procesadas.
Sistema de dosificación por lotes de fórmula: Tolvas de pesaje de alta precisión para pesar proporcionalmente los ingredientes secos, basándose estrictamente en cada formulación específica.

2. Molienda Fina y Mezclado

Primer sistema de mezcla: Etapa crucial para la homogeneización de materiales secos, garantizando la estabilidad de los procesos posteriores.
Pulverizador de molienda: Segundo proceso de molienda que transforma la formulación en un polvo extrafino (finura de hasta 80 mallas con un 95% de paso). Nota: Este paso es opcional para la fabricación de extruidos grandes de 2,5 mm o más.
Segundo sistema de mezcla: En esta fase se incorporan premezclas, líquidos, aceites y grasas. El control es estricto, ya que el exceso de grasa en este punto afecta la flotabilidad; la grasa restante se aplica mediante un recubridor post-extrusión.

3. Extrusión, Cocción y Secado

Cocción por extrusión con pre-acondicionamiento: Los ingredientes pasan a través de una tolva hacia un Acondicionador de Diámetro Diferencial (DDC). Aquí se inyecta agua, vapor y/o aceite, controlando el tiempo de retención mediante la velocidad del eje.
- Tecnología disponible: Ofrecemos sistemas de extrusora de un solo tornillo o la avanzada tecnología ContraTwin de doble tornillo.
Secado de precisión: Esta etapa es fundamental para reducir la actividad del agua y lograr productos estables. El secador reduce el contenido de humedad desde un 20%-28% (a la entrada) hasta un nivel óptimo del 10-12%.