Peletización para Plantas de Alimento Balanceado

Transformación y Calidad

La etapa de Peletización es un proceso crítico de acondicionamiento térmico y mecánico que transforma la mezcla de harinas en pellets sólidos. Este proceso no solo mejora la densidad del producto para facilitar su transporte, sino que aumenta significativamente la digestibilidad de los nutrientes y reduce el desperdicio en las granjas. Nuestras soluciones de peletización están diseñadas para maximizar la durabilidad del pellet y optimizar el rendimiento energético de la planta.

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Folleto

Descripción

Prensado y Acondicionamiento de Alta Tecnología

Pellet Press VPP-T

Máxima absorción de vibraciones y transmisión de potencia eficiente.

Diseño Innovador: Cuerpo con diseño “Polymer Filled” que ofrece una capacidad superior de absorción de vibraciones.
Mantenimiento Ágil: El grupo del rotor se puede desmontar del cuerpo como una sola pieza retirando solo 6 pernos.
Transmisión de Potencia: Sistema de banda de tiempo (Time Belt) que garantiza una transmisión de potencia sin pérdidas.
Corte de Precisión: Permite el ajuste de la longitud del pellet de forma precisa sin necesidad de abrir la tapa de la máquina.

Pellet Press VPP

Seguridad operativa y lubricación automatizada.

Protección Magnética: Incorpora un imán permanente de neodimio en la entrada de alimentación para capturar impurezas metálicas.
Seguridad del Motor: Sistema de protección contra impactos súbitos o sobrecargas mediante pasadores de seguridad (shear pins).
Operación Continua: Incluye un sistema de lubricación automática y un diseño especial de rotación lenta de la matriz.

Pellet Conditioner VCO

Homogeneización térmica para pellets de alta calidad.

Higiene Total: Cuerpo fabricado íntegramente en acero inoxidable.
Mezcla Perfecta: Paletas ajustables que aseguran una mezcla homogénea ideal para la formación de pellets resistentes.
Sincronización Inteligente: Velocidad de alimentación sincronizada con la carga de amperaje del motor de la prensa (en plantas automatizadas).

Enfriamiento y Clasificación

Pellet Cooler VPC

Enfriamiento homogéneo y controlado.

Flujo de Aire: Tasa de flujo de aire ajustable para un enfriamiento uniforme de todo el lote.
Descarga Precisa: Rejilla accionada por pistón neumático que asegura una descarga uniforme del producto.
Automatización: Tasa de descarga ajustable que coincide con la temperatura objetivo del producto.

Vibrating Sieve VGS

Separación efectiva y prevención de obstrucciones.

Distribución Uniforme: Utiliza desviadores de distribución que reparten el producto en toda la superficie de cernido.
Limpieza de Mallas: Bolas de goma bajo las mallas que evitan el bloqueo de las perforaciones, asegurando una separación constante.
Fácil Acceso: Caja de tamices fabricada en dos piezas para facilitar el desmontaje y la limpieza profunda.

Procesamiento de Granulometría y Estanqueidad

Crumbler VCR

Quebrado preciso para granulometrías específicas.

Alimentación Constante: Rodillo alimentador que asegura una entrada de producto uniforme.
Protección del Sistema: Sistema de seguridad por resortes que evita atascos en los rodillos y minimiza daños por objetos extraños.
Control de Calidad: Permite la toma de muestras mientras la máquina está en pleno funcionamiento.

Air Lock VAL

Estanqueidad superior para el control de vapor.

Construcción Sanitaria: Cuerpo fabricado en acero inoxidable.
Sellado de Precisión: Rotores de palas con rascadores de teflón diseñados específicamente para prevenir fugas de vapor en el sistema.